含镍电镀废水处理方法-除镍剂HMC-M2

一、含镍电镀废水来源

电镀生产工艺中产生的含镍废水主要来自镀槽翻洗缸角退镀液、化学镀镍液、废镀槽液等，镀镍槽液使用时间长后，铁、铜、锌、镍等离子会积累，另外某些有机添加剂也会破坏而失掉，从而引起镀层的各种质量问题。含镍废水的主要成分是镍离子，里面会含有部分络合剂或者表面活性剂，络合镍离子生成络合镍。

二、化学沉淀法处理含镍废水

处理含镍废水常见的办法是化学沉淀法，这种方法是氢氧化钠溶液等将废水中的镍离子沉淀出来，生成氢氧化镍沉淀，具体反应如下：

NiSO4+2NaOH ===Ni（OH）2+Na2SO4

为了便于液固分离，常需添加聚合氯化铝、聚丙烯酰胺作为混凝剂絮凝剂使用，将镍离子进行沉淀。

但是对于含有络合剂的含镍废水，络合剂与镍离子结合生成了络合镍，加碱的条件下，镍离子很难生成沉淀，可以加入湛清环保的高效除镍剂HMC-M2进行处理，高效除镍剂HMC-M2可以与络合镍中的镍离子结合生成螯合物，进而变成污泥除去镍离子。

三、含镍废水处理流程

使用湛清环保的高效除镍剂HMC-M2处理含镍废水时，需要调节废水pH至指定条件下，而后通过螯合反应，以及PAC混凝，PAM絮凝，把镍离子去除，具体反应流程如下所示：

1、取含镍电镀废水，调节废水pH至碱性或者酸性

2、加入高效除镍剂HMC-M2螯合反应，反应8-10分钟

3、加入聚合氯化铝PAC进行混凝反应，反应3分钟

4、加入聚丙乙烯酰胺PAM进行絮凝沉淀反应

5、过滤出水，测定镍离子含量。

四、含镍废水处理效果

使用高效除镍剂HMC-M2处理含镍废水，通过混凝絮凝沉淀，可以把络合镍、化学镍、锌镍合金废水等处理至表三标准，镍离子浓度降低至0.1mg/L以下。其中高效除镍剂的添加量一般为镍离子含量的7-10倍左右，在含镍废水中存在络合剂时，加入的高效除镍剂的用量更多。